Hizmetlerimiz
Hizmetlerimiz
- Tel Çekme ve Soğuk Haddeleme
- Tel, Boru ve Profil Bükme
- Punta Kaynak Bölümü
- Soğuk Metal Şekillendirme Bölümü
- Kaynak Bölümü
- Boyahane Bölümü
Fabrikamızda, farklı çap ve kalite özelliklerine sahip telleri yüksek hassasiyetle çekerek müşterilerimizin taleplerine uygun hale getiriyoruz. Soğuk haddeleme işlemi sayesinde malzemenin mekanik dayanımı artırılırken, yüzey kalitesi de iyileştirilmektedir. Bu işlemler, yüksek mukavemet ve düşük tolerans gerektiren endüstriyel uygulamalar için ideal sonuçlar sunar. Karbon çelik, paslanmaz çelik ve özel alaşımlarda üretim kapasitemiz mevcuttur. Sürekli kontrol edilen üretim parametreleriyle homojenlik ve kalite standartlarını koruyoruz. Hem küçük çaplı özel üretimler hem de seri üretim ihtiyaçlarına uygun esnek çözümler sunmaktayız. Ürünlerimiz, otomotiv, inşaat, mobilya ve beyaz eşya gibi birçok sektörde güvenle kullanılmaktadır.
Tel Çekme ve Soğuk Haddeleme
Tel, Boru ve Profil Bükme
Tel, boru ve profil bükme bölümümüzde, çeşitli çap ve şekillerdeki metaller yüksek hassasiyetle işlenerek istenilen forma getirilmektedir. CNC kontrollü büküm makinelerimizle, tekrarlanabilir ve ölçü hassasiyeti yüksek üretimler gerçekleştirmekteyiz. Tel büküm hattımızda maksimum 30 mm’ye kadar içi dolu milleri, boru büküm hattımızda ise maksimum 50 mm çapa kadar boruları şekillendirme kabiliyetine sahibiz. Özel kalıp ve programlama desteği ile karmaşık geometriler sorunsuz şekilde üretilebilmektedir. Büküm işlemlerimizde, yüzeyde deformasyon oluşturmadan estetik ve dayanıklı çözümler sunuyoruz. Otomotiv, mobilya, beyaz eşya ve yapı sistemleri gibi farklı sektörlere yönelik seri ve özel üretim hizmeti vermekteyiz. Proje bazlı prototipleme, numune çalışmaları ve teknik destek ile her aşamada müşterilerimizin yanındayız.
Punta kaynak bölümümüzde, farklı üretim ihtiyaçlarına cevap verebilecek donanım ve teknik altyapıya sahibiz. Özellikle CNC hasır tel punta kaynak makinemiz, otomasyon destekli yapısıyla yüksek hızda, tutarlı kalitede ve düşük toleransla üretim imkanı sunmaktadır. Ayrıca farklı ürün gruplarına uygun 5-6 adet manuel ve yarı otomatik punta kaynak makinemiz ile hem standart hem de özel üretim süreçlerine esneklik kazandırıyoruz. Projeye özel ölçülerde ve teknik taleplere göre üretim yaparak müşterilerimizin ürün geliştirme süreçlerine aktif katkı sağlıyoruz. Tesisimizin aylık 250 ton hasır tel işleme kapasitesi, büyük hacimli siparişlerde dahi termin sürelerine sadık kalmamıza olanak tanır. Punta kaynak yöntemi, özellikle ince sac, boru ve hasır tel uygulamalarında sağlamlık, estetik ve üretim verimliliği açısından en uygun çözümlerden biridir. Üretim boyunca uyguladığımız kalite kontrol süreçleri ile kaynaklı parçaların dayanımı ve görsel bütünlüğü titizlikle sağlanmaktadır.
Punta Kaynak Bölümü
Soğuk Metal Şekillendirme Bölümü
Presleme bölümümüzde, eksantrik ve hidrolik pres makinelerimizle çeşitli metal parçaları soğuk şekillendirme yöntemiyle hassas bir şekilde üretiyoruz. Isı kullanılmadan gerçekleştirilen bu işlem, hem malzeme mukavemetinin korunmasını sağlar hem de üretim maliyetlerini düşürür. Projeye özel kalıplar ve ölçüler doğrultusunda, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına uygun parça üretimi gerçekleştirebilmekteyiz. Seri üretim ve özel üretim ihtiyaçlarına yönelik esnek üretim yapımız sayesinde, farklı formlarda parçaları hızlı ve tutarlı kalitede şekillendirebiliyoruz. Geniş pres parkurumuz ile sac, çubuk ve diğer metal formlarına estetik ve işlevsel çözümler sunuyoruz. Bu yöntem, özellikle otomotiv, beyaz eşya, mobilya ve sanayi ekipmanları gibi alanlarda yaygın olarak tercih edilmektedir. Üretim sonrası tüm parçalar, kalite kontrol süreçlerinden geçirilerek teslim edilmektedir.
Kaynak bölümümüzde, farklı malzeme ve parça tiplerine uygun çeşitli kaynak yöntemleriyle yüksek dayanımlı ve kaliteli birleşimler sağlıyoruz. Gaz altı kaynak (MIG), TIG ve ark kaynak tekniklerini kullanarak hem ince saclarda hem de kalın metal parçalarda güvenilir ve temiz kaynak uygulamaları gerçekleştiriyoruz. Uzman kaynak ekibimiz, her projeye özgü ihtiyaçları analiz ederek, uygun kaynak yöntemi ve parametrelerini belirlemektedir. Talebe göre şekillendirilen özel parça üretimi hizmeti sunarak, farklı sektörlerin taleplerine çözüm üretiyoruz. Metal konstrüksiyonlar, çerçeve sistemleri, montajlı parçalar ve özel üretim projelerinde kaynaklı imalat tecrübemizle fark yaratıyoruz. Kaynak sonrası taşlama, çapak alma ve kontrol işlemleriyle estetik ve dayanıklı sonuçlar elde ediyoruz. Tüm kaynak işlemleri, kalite standartlarına uygun şekilde ve titizlikle yürütülmektedir.
Kaynak Bölümü
Boyahane Bölümü
Boyahane bölümümüzde, ürünlerin dayanıklılığını ve estetiğini artırmak için elektrostatik toz boya uygulaması yapıyoruz. Bu yöntem, çevre dostu ve yüksek kaplama kalitesi ile metal yüzeylerde uzun ömürlü koruma sağlar. Elektrostatik toz boya, yüzeye homojen olarak yapışır ve çizilmelere, darbelere karşı üstün direnç sunar. Farklı renk ve dokularda boya seçenekleriyle, müşteri taleplerine uygun özel çözümler sunmaktayız. Boyama öncesi yüzey hazırlık süreçlerimiz, kaplamanın kalitesini ve yapışmasını maksimum seviyeye çıkaracak şekilde titizlikle gerçekleştirilmektedir. Otomotiv, beyaz eşya, mobilya ve endüstriyel ekipman gibi birçok sektöre yönelik kaliteli boyama hizmetleri sunmaktayız. Ürünleriniz, boyahane sonrası sıkı kalite kontrol süreçlerinden geçirilerek size teslim edilmektedir.